Do độ chính xác chính xác và điều kiện bề mặt tốt, các sản phẩm thép kéo nguội có thể được sử dụng trực tiếp như phun, chà nhám, uốn, khoan hoặc mạ điện trực tiếp sau khi vẽ chính xác theo yêu cầu thực tế, loại bỏ nhiều thời gian gia công và tiết kiệm chi phí. cấu hình máy móc xử lý.

Khái niệm kéo nguội thanh thép: Với mục đích tiết kiệm thép và nâng cao giới hạn chảy của thanh thép, phương pháp kéo thanh thép với ứng suất kéo vượt giới hạn chảy nhưng nhỏ hơn giới hạn giới hạn để tạo ra biến dạng dẻo gọi là nguội. bản vẽ các thanh thép.

Kiểm soát bản vẽ nguội

1) Tình hình kiểm soát ứng suất kéo nguội:

Đối với các thanh thép cấp II, III, IV và thép cấp 5, nếu dùng làm thép dự ứng lực sau khi kéo nguội thì nên sử dụng biện pháp kiểm soát ứng suất kéo nguội. Tuy nhiên, sau khi kiểm tra các thanh thép sau khi kéo nguội, người ta nhận thấy tốc độ kéo nguội lớn đã vượt quá giá trị quy định trong thông số kỹ thuật và cần phải thực hiện thêm các thí nghiệm về năng lượng cơ học.

2) Yêu cầu kiểm soát đo tốc độ kéo nguội:

Khi kiểm soát tốc độ kéo nguội của thanh thép, giá trị kiểm soát cần được xác định bằng thực nghiệm. Khi tiến hành đo thực nghiệm, yêu cầu không ít hơn 4 mẫu thử của cùng một lò và một mẻ. Mỗi mẫu phải được kiểm tra tốc độ kéo nguội tương ứng theo ứng suất kéo nguội được chỉ định và giá trị trung bình của mẫu phải được lấy là tốc độ kéo nguội thực tế của lô thanh thép trong lò đó. Nếu cường độ của các thanh thép quá cao và tốc độ kéo nguội trung bình nhỏ hơn 1% thì tốc độ kéo nguội 1% vẫn phải được kiểm soát trong quá trình kéo nguội của các thanh thép.

3) Kiểm soát bản vẽ nguội cho các lô lò khác nhau:

Đối với các lô thép thanh hỗn hợp và không thể phân biệt được, không thể sử dụng điều khiển tốc độ kéo nguội trong quá trình kéo nguội và phải kéo nguội nhiều thanh thép nối với nhau. Tốc độ kéo nguội và ứng suất điều khiển của từng thanh phải tuân thủ quy định kỹ thuật.

4) Kiểm soát tốc độ vẽ nguội:

Để làm biến dạng hoàn toàn các thanh thép, cần phải kiểm soát tốc độ kéo nguội một cách thích hợp, thường dao động từ 0,5 đến 1,0. Đồng thời, yêu cầu sau khi kéo nguội đạt ứng suất và tốc độ kéo nguội quy định, phải dừng ngay các thanh thép 2-3 lần trước khi giãn và kết thúc kéo nguội, để cung cấp đủ cho các thanh thép. thời gian để biến dạng.

5) Phương pháp kiểm soát bản vẽ nguội:

Khi kéo nguội, chỉ sử dụng tốc độ kéo nguội hoặc điều khiển ứng suất kéo nguội được gọi là điều khiển đơn. Khi kéo nguội, cả tốc độ kéo nguội và ứng suất kéo nguội đều được áp dụng đồng thời, được gọi là điều khiển kép. Áp dụng điều khiển duy nhất, việc xây dựng đơn giản và thuận tiện. Nhưng đối với các thanh thép có chất liệu không đồng đều thì không thể tiến hành thử nghiệm từng cái một (việc này tốn nhiều công sức và tốn kém, không thể thực hiện được. Một số thanh thép giống nhau có tốc độ kéo nguội khác nhau), và chất lượng cũng như chất lượng. bản vẽ nguội không thể được đảm bảo. Phương pháp điều khiển kép có thể tránh được những vấn đề trên. Khi kéo nguội, nếu đã đạt đến ứng suất điều khiển và tốc độ kéo nguội không vượt quá giá trị cho phép thì có thể coi là đủ tiêu chuẩn. Tuy nhiên, nếu đã đạt tốc độ kéo nguội và ứng suất kéo nguội không thể đạt đến ứng suất điều khiển thì cần phải giảm cường độ của loại cốt thép này. Đối với các thanh thép dự ứng lực phải áp dụng phương pháp điều khiển kép.