Phân loại quy trình mạ crom cho thanh mạ crom theo mục đích
2024-01-24 15:55Ứng dụng của quy trình mạ crom rất rộng rãi và thanh mạ crom là một trong số đó. Nó dùng để chỉ một lớp nguyên tố crom có độ cứng 50-60 được hình thành bằng cách mạ điện trên bề mặt giá đỡ bằng thép bạc. Vậy quy trình mạ crom cho thanh mạ crom được phân loại theo mục đích như thế nào?
① Mạ crom trang trí bảo vệ
Mạ crom trang trí bảo vệ hay còn gọi là mạ crom trang trí, có lớp phủ mỏng, sáng đẹp, thường được sử dụng làm lớp phủ nhiều lớp
Lớp mạ điện ngoài cùng phải được phủ một lớp trung gian đủ dày trên nền kẽm hoặc thép để đạt được mục đích bảo vệ, sau đó phủ 0,25-0,5 trên lớp trung gian sáng μ Lớp crom mỏng m.
② Mạ crom cứng (quá trình này là crom chịu mài mòn, thanh mạ crom)
Lớp phủ có độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao, có thể kéo dài tuổi thọ của phôi, chẳng hạn như dụng cụ cắt và vẽ,
Các vật liệu khác nhau như khuôn nén và khuôn đúc, vòng bi, trục, đồng hồ đo, bánh răng, v.v. cũng có thể được sử dụng để sửa chữa dung sai kích thước của các bộ phận bị mòn.
Độ dày của lớp mạ crom cứng thường là 5-50 μ m. Nó cũng có thể được xác định khi cần thiết, có thể lên tới 200-800 μM.
Mạ crom cứng trên các bộ phận bằng thép không cần lớp phủ trung gian. Nếu có yêu cầu đặc biệt về khả năng chống ăn mòn, các lớp phủ trung gian khác nhau cũng có thể được sử dụng.
③ Mạ crom trắng sữa
Lớp mạ crom có màu trắng sữa, độ bóng thấp, độ dẻo dai tốt, độ xốp thấp, màu sắc mềm mại. Độ cứng của nó thấp hơn crom cứng và crom trang trí nhưng có khả năng chống ăn mòn cao nên thường được sử dụng trong các dụng cụ đo lường và bảng dụng cụ. Để cải thiện độ cứng của nó, có thể mạ thêm một lớp crom cứng trên bề mặt lớp phủ màu trắng sữa, gọi là mạ crom hai lớp, kết hợp các đặc tính của lớp mạ crom trắng sữa và lớp mạ crom cứng. Nó thường được sử dụng để mạ các bộ phận đòi hỏi cả khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn.
④ Mạ crom xốp (crom xốp)
Nó sử dụng đặc tính của các vết nứt mịn trong lớp crom, và sau khi mạ crom cứng, xử lý nới lỏng lỗ chân lông cơ học, hóa học hoặc điện hóa được thực hiện để tiếp tục đào sâu và mở rộng mạng lưới vết nứt. Bề mặt của lớp crom được bao phủ bởi các rãnh rộng, không chỉ có đặc tính của crom chống mài mòn mà còn lưu trữ hiệu quả phương tiện bôi trơn, ngăn chặn hoạt động không bôi trơn và cải thiện khả năng chống ma sát và mài mòn của bề mặt phôi. Thường được sử dụng để phủ bề mặt của các bộ phận ma sát trượt dưới áp suất lớn, chẳng hạn như buồng trong của thùng xi lanh động cơ đốt trong, vòng piston, v.v.