Thép 1045 là thép kết cấu carbon chất lượng cao, độ cứng thấp và dễ cắt. Nó thường được sử dụng trong các khuôn làm mẫu, ghim, trụ dẫn hướng, v.v., nhưng cần phải xử lý nhiệt.

Thép 1045 là loại thép kết cấu cacbon trung bình, có tính năng gia công nóng và nguội tốt, tính chất cơ học tốt, giá thành rẻ, nguồn rộng nên được sử dụng rộng rãi. Điểm yếu lớn nhất của nó là độ cứng thấp và không phù hợp với phôi có kích thước mặt cắt ngang lớn và yêu cầu cao.

Nhiệt độ làm nguội của thép 1045 là A3 (30-50)℃, và trong vận hành thực tế, giới hạn trên thường được lấy. Nhiệt độ làm nguội cao hơn có thể đẩy nhanh tốc độ gia nhiệt của phôi, giảm quá trình oxy hóa bề mặt và nâng cao hiệu quả công việc. Để đồng nhất austenite của phôi, cần có đủ thời gian cách nhiệt. Nếu tải thực tế của lò lớn thì cần kéo dài thời gian cách nhiệt một cách thích hợp. Nếu không, có thể không đủ độ cứng do gia nhiệt không đều. Tuy nhiên, nếu thời gian cách nhiệt quá dài, nó cũng có thể dẫn đến nhược điểm của hạt thô và quá trình khử cacbon oxy hóa nghiêm trọng, ảnh hưởng đến chất lượng làm nguội. Chúng tôi tin rằng nếu tải lò vượt quá yêu cầu của tài liệu quy trình thì thời gian gia nhiệt và cách nhiệt cần phải được kéo dài thêm 1/5.

Do thép 1045 có độ cứng thấp nên sử dụng dung dịch muối 10% với tốc độ làm nguội cao. Sau khi phôi được ngâm trong nước, phôi phải được làm nguội qua nhưng không được làm nguội qua. Nếu phôi được làm nguội trong nước muối, nó có thể bị nứt. Điều này là do khi phôi nguội đi đến khoảng 180 ℃, austenite nhanh chóng biến thành martensite, gây ra ứng suất cấu trúc quá mức. Do đó, khi phôi nguội nhanh chóng đến phạm vi nhiệt độ này, nên áp dụng phương pháp làm mát chậm. Do khó kiểm soát nhiệt độ đầu ra nên cần vận hành theo kinh nghiệm. Khi phôi trong nước ngừng rung lắc thì có thể làm mát bằng không khí (làm mát bằng dầu thì tốt hơn nếu có thể). Ngoài ra, phôi phải được di chuyển chứ không phải tĩnh khi xuống nước và phải thực hiện các chuyển động thường xuyên theo hình dạng hình học của phôi. Sự kết hợp giữa môi trường làm mát cố định và phôi cố định dẫn đến độ cứng không đồng đều và ứng suất không đồng đều, dẫn đến biến dạng đáng kể và thậm chí gây nứt phôi.

Độ cứng của các bộ phận thép 1045 được tôi và tôi luyện phải đạt HRC56 ~ 59, khả năng mặt cắt ngang lớn sẽ thấp hơn nhưng không thể thấp hơn HRC48. Mặt khác, nó chỉ ra rằng phôi chưa được làm nguội hoàn toàn và có thể có cấu trúc martensite hoặc thậm chí ferrite trong cấu trúc. Cấu trúc này vẫn được giữ lại trong ma trận thông qua quá trình ủ, không thể đạt được mục đích làm nguội và ủ.

Quá trình tôi luyện ở nhiệt độ cao của thép 1045 sau khi tôi thường yêu cầu nhiệt độ gia nhiệt 560-600% u2103 và yêu cầu độ cứng là HRC22-34. Bởi vì mục đích của quá trình ủ là để đạt được các tính chất cơ học toàn diện nên phạm vi độ cứng tương đối rộng. Nhưng nếu bản vẽ có yêu cầu về độ cứng thì nhiệt độ ủ phải được điều chỉnh theo yêu cầu của bản vẽ để đảm bảo độ cứng. Một số bộ phận trục yêu cầu độ bền cao và độ cứng cao; Một số bánh răng và bộ phận trục có rãnh then yêu cầu độ cứng thấp hơn do xử lý phay và chèn sau khi tôi và tôi. Về thời gian ủ cách nhiệt, nó phụ thuộc vào yêu cầu về độ cứng và kích thước của phôi. Chúng tôi cho rằng độ cứng sau khi ủ phụ thuộc vào nhiệt độ ủ và ít liên quan đến thời gian ủ mà phải được xuyên thấu trở lại. Nói chung, thời gian cách nhiệt của phôi luôn lớn hơn một giờ.