Thanh mạ crom đã trải qua quá trình xử lý mạ crom, bao gồm trục mềm mạ crom, trục cứng mạ crom, trục tôi và tôi luyện. Thường được mạ crom cứng, độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn tốt hơn nhiều so với các thanh thép thông thường; Thanh đánh bóng chỉ trải qua quá trình xử lý đánh bóng, có thể là đánh bóng thanh gốc hoặc đánh bóng sau khi mạ crom, nhưng nó có khả năng chống mài mòn tốt và độ mịn tốt hơn thanh đánh bóng.

Hiệu suất của trục quang mạ crom: được sản xuất bằng các quy trình tiên tiến như kéo nguội chính xác, mài chính xác và đánh bóng có độ chính xác cao, tất cả các chỉ số kỹ thuật đều đáp ứng và vượt tiêu chuẩn quốc gia. Nó có độ bền cao, chống mài mòn mạnh, chống ăn mòn và các đặc tính khác. Thường được sử dụng trong máy dệt, máy thủy tinh, máy in, máy chế biến gỗ, thiết bị thể thao và các ngành công nghiệp máy móc khác.

Trục linh hoạt tuyến tính mạ crom: Trục linh hoạt tuyến tính mạ crom có ​​thể được sử dụng trực tiếp để lắp các thanh piston chính xác và một số vòng bi tự bôi trơn do có lớp mạ crom dày. Do có độ cứng vừa phải nên nó đã được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực.

Các thông số kỹ thuật thông thường của thanh mạ crom chủ yếu bao gồm Φ 3 Φ 4 Φ 6 Φ 8 Φ 10 Φ 12 Φ 13 Φ 14 Φ 15 Φ 16 Φ 17 Φ 18 Φ 20 Φ 22 Φ 25 Φ 28 Φ 30 Φ 32 Φ 35 Φ 38 Φ 40 Φ 45 Φ 50 Φ 55 Φ 60 Φ 63 Φ G5 Φ 70 Φ 75 Φ 80 Φ 85 Φ 90 Φ 100 Φ 120 tần số cao.

Thanh mạ crom được chia thành hai dòng chính là dòng LM và LME. Tên mã dòng LM của nó được sử dụng ở Châu Á, các nước Đông Nam Á, Nhật Bản, Hàn Quốc, Trung Quốc, v.v. Dựa trên kích thước hệ mét, dung sai đường kính ngoài của trục thẳng được sử dụng thường là h7. Dòng LME thường được sử dụng ở Châu Âu, Hoa Kỳ, Đức, Ý và các khu vực khác. Dựa trên kích thước hệ đo lường Anh, cũng có kích thước hệ mét và dung sai đường kính ngoài của trục thẳng được sử dụng thường là g6. Đặc điểm cấu trúc của hai dòng này gần giống nhau, ngoại trừ sự khác biệt về kích thước và dung sai khẩu độ.

Không sử dụng quy trình xử lý nhiệt cacbon hóa và làm nguội đối với thép 45 #. Sau khi tôi và tôi, các bộ phận có đặc tính cơ học toàn diện tốt và được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu quan trọng khác nhau, đặc biệt là thanh nối, bu lông, bánh răng và trục làm việc dưới tải trọng xen kẽ. Nhưng độ cứng bề mặt thấp và không chịu mài mòn. Làm nguội và làm nguội bề mặt có thể được sử dụng để cải thiện độ cứng bề mặt của các bộ phận. Thanh mạ crom đường kính 12 mm được làm bằng vật liệu thép 45 # với bề mặt mạ crom, được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị cơ khí. Độ cứng của trục quang thông thường (thanh piston) là khoảng 20 độ, và độ cứng của trục quang được làm cứng tần số cao (trục quang được làm nguội/dập tắt và tôi luyện) là khoảng 55 độ. Nó có thể được sử dụng kết hợp với vòng bi tuyến tính, ghế đỡ trục hoặc giá đỡ bằng nhôm. Khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của sản phẩm thúc đẩy độ chính xác cao, tốc độ cao, khả năng cạnh tranh và độ bền cao của toàn bộ máy móc, Hiệu suất thiết bị được cải thiện đáng kể; Đồng thời, nó có một lợi thế đáng kể về giá. Thanh mạ crom có ​​đường kính 12 mm và trục quang tuyến tính chính xác tần số cao là một loại bộ phận tiêu chuẩn mới dần dần được các ngành cơ khí tiên tiến trên thế giới áp dụng trong những năm gần đây. Nó được sử dụng rộng rãi trong điện tử, bao bì, dệt may, in ấn, kỹ thuật, vận tải, thép, khai thác mỏ, xi lanh thủy lực, xi lanh, thanh vận hành, thanh điều chỉnh và chuyển động tuyến tính.